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如何建设精益研发体系?_精益研发管理

作者:分类:精益设计时间:2019-09-03 15:09:47

精益研发来源于企业的实际需求,根植于企业研发的实践。它立足于企业的应用需求,顺应了制造业的发展趋势,将引领未来信息技术的发展。精益研发体系建设的核心是实现企业产品的研发“精益”和“高品质”。其本质是企业可以在不显著增加成本的情况下,提高产品的质量和技术含量,从而提高产品的附加值,增强竞争力,使企业建立技术优势,帮助企业从“制造”走向“创造”。


企业精益研发体系建设

1、精益研发三个维度

精益研发借鉴系统工程,根据产品研发的流程和活动特点,通过三个维度形成精益研发框架。这三个维度分别是产品维度、逻辑维度和知识维度。


(1)产品维度:

产品全生命周期的研发流程,包括方案论证、初步设计、详细设计和产品定型,是企业产品研发的主要流程。


(2)逻辑维度:

产品研发各阶段的思维方法和实施步骤,是企业产品研发的辅助流程。


逻辑维度可分为精益研发不是仅仅停留在idea的四个域,即客户需求的“用户域”和全阶段,它是一个从理论、方法论、关键到客户需求的“功能域”,再到精益研发平台的完整体系。


(3)知识维度:

指成品的“研发所有规则”和8个要素。在精益研发的八个要素中,这里有四个要素被称为新4C,分别是具有综合优化能力的CAE、计算机辅助创新CAI、计算机辅助质量CAQ和计算机辅助测试CAT。新4C是企业主动4C(CAD/CAE/CAPP/CAM)的提升和发展,其中CAQ技术可以帮助我们在每一项活动中落实质量要求,完善产品基因,CAI技术可以帮助我们突破产品技术瓶颈,增加产品附加值。


2、精益研发三个维度的管理

(1)指标管理:

研发神经系统的建立不是相互孤立的,而是一个立体的整合。通过索引的每个阶段,先按照逻辑维度走,管理实现后,在进入下一阶段方案前,按照索引指引建立整体逻辑维度的所有字段;中期约束,在指标约束下打开细分市场,从而最终完成产品的研发和研发活动;检验后期,对产品的检验是对产品的升级,整个过程需要成功和成熟,从而实现实时的“质量由原有知识支撑,在研发中形成零”,降低研发的风险,积累新知识。


(2)流程管理:

规范和优化产品2精益研发的“4×4法则”研发流程和研发活动。通过流程管梳理所有的方块,可以完善企业的研发流程,优化研发资本,形成产品开发的完整流程。我们把实现研发任务协作和状态的资源配置研究方法称为“4×4法则”,并对其进行实时监控。对研发流程进行梳理、优化和创新是有效的。


(3)数据管理:

“4×4规则”是保证产品数据完整性的综合管理,是研究方法的可视化名称,具有广泛性和可追溯性,包含产品、项目、过程和参考文献。其意义在于提供了产品研发的数据集标准在一个标准等多个层次实现的原理和方法,而不局限于数控。


(4)仿真优化:

通过产品性能逻辑维度中各域的名称。该方法可用于定量评价和多学科综合优化,适用于任何行业。以低成本、高效率、多维度3精益研发8个要素来评价和改进性能。


(5)质量设计:

通过技术产品的统计分析,实现企业的卓越战略(高质量的技术和方法,产品质量基因的提升,扁平化生产,高质量,高效率,低成本)。


(6)创新方法:

借助现代创新方法和技术,突破技术瓶颈,实现产品或技术在其生命周期内的不断进化和发展。


(7)实物测试:

通过实物测试确认研发成果,让产品研发心中有数。


(8)知识管理:

通过知识工程积累和重用研发知识,是企业产品可持续发展的基础,是持续提升企业研发能力的重要保证,是企业核心竞争力的载体,可以从根本上解决企业人才和经验差距的问题。


精益研发咨询体系作为精益研发系统化建设的重要组成部分,主要包括知识工程建设咨询、创新体系建设咨询、质量信息系统咨询、仿真系统建设咨询,全面覆盖安石亚太精益研发业务的各个方向,支持企业精益研发体系建设及其复杂产品的高端研发组织。


精益研发系统咨询支持精益研发平台建设,帮助企业实现以全流程、并行化、集成化为特征的产品研发的精益管理,开发以差异化、高性能、高质量、高效率为特征的产品精益设计,从根本上解决企业人才、知识、经验差距问题。


顾客价值

1.通过精益研发系统咨询服务,为客户提供“研发咨询+软件”的全方位服务。

2.更好的帮助客户优化现有的研发系统,使之更加系统化,让研发全流程协同、并行、高效。

3.解决很多设计软件的标准化和使用问题,保证产品研发设计的稳定性。

4.促进企业知识资产的积累和传承,解决企业经验和人才缺口问题,促进企业可持续发展。

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