企业如何杜绝生产浪费，精益生产理念之浪费层次是什么？天行健精益生产管理王老师为大伙儿详细介绍：
以上浪费不是相互独立的，而是相互关联的。浪费可以分为四级，每一级都有递归关系，如图3所示。
(1)第一层次的浪费。多余的生产产能称为第一级浪费。现场浪费的根本原因。有过剩的生产能力，即有过剩的生产要素:人员、设备、材料、场地。这些超出必要的生产元素构成了第一级浪费——生产元素的浪费。
第一层次的浪费不仅耗费额外的劳动力、折旧和利息，而且产生第二层次的浪费。
(2)第二层次的浪费。制造过剩的浪费被称为第二层次的浪费。制造过程中的过度浪费意味着制造现场的工作进度过快。
第一级浪费是第二级浪费的直接原因。当生产基本要素冗余时，就会有等待。为了避免等待现象，尤其是等人，每道工序都会提前生产出客户需要的产品，也就是制造剩余的浪费。
这里说的制造业过剩有两种:一种是产销不适应，在规定时间内生产出多余的产品；另一种是在规定时间内提前完成生产个任务。从市场经济的角度来看，产品的生产速度超过了一定时期内产品的销售速度。按照传统的生产商业理念分析，这可能是一件可取的好事，但精益生产认为这是最基本的浪费。
(3)第三层次的浪费。库存过剩的浪费被称为第三级浪费。第二级浪费直接导致第三级浪费。生产过剩浪费必然导致库存过剩。如果这些库存被移动和重新安排，制造业过剩的浪费将更难发现。其实正是因为产品过剩，反过来又需要太多的人。
(4)第四层次的浪费。过剩库存的浪费，除了直接增加利息支出，增加成本外，还需要更大容量的仓库，更多的搬运工，更多的运输设备，更多的品控人员等。，从而导致了第四级的浪费。
以上四个层次的浪费会增加直接材料费用、直接人工费用、间接人工费用、固定资产折旧费用和一般管理费用。这样一来，产品成本就会层层增加。
根据浪费层次的递归关系，消除浪费首先要考虑如何消除作为浪费基础的多余的生产元素，从而达到为企业降低成本的目的。消除第一级浪费的重点是消除过多的人员。所以首先要解决等待运营商的问题。如果太多人的浪费可以清楚地表现为等待浪费，就有可能重新分配作业，减少冗余人员。这意味着有可能减少第二、第三和第四级浪费造成的额外费用。图1-3提供了一个消除这些浪费的好方法。
为了彻底杜绝这些基本的浪费现象，精益生产采用了最著名的先进的守时自锄生产管理手段。
