TPM管理与5S管理如何协同作战，全员生产维护（TPM）和5S，看起来是风马牛不相及的两大方法，而在事实是，同时有效地应用两者可以产生巨大的 ...

TPM管理大家并不陌生，深圳企业事业部TPM管理已经从2006年推广至今。为了充分地发挥设备的能力，必须实行“自己的设备由自己管理”，做一个 ...

企业开展TPM管理其目的就是追求设备的零缺陷、无停机时间，最大限度提高设备的综合效率(OEE)，预防生产中所有损耗发生的良好机制，提高良品率，缩短生产周期。...

TPM活动方法是丰富和多样的，但是，这些活动机制归根结底都是建立在预防哲学、零化目标(零缺陷、零故障、零灾害、零损耗)、全员参与(含小集 ...

TPM的定义经历了一个不断发展和改进的过程。日本设备管理协会早在1971年就对TPM下了明确的定义。因为当时只有生产部门应用TPM，所以早期的T ...

不同的企业，企业文化，管理水平各不相同，那么企业该选择何种方式来推行TPM管理，则应结合企业的实际情况进行导入。本文天行健咨询已冶金行业为例，简析冶金行业TPM管理的应用。...

本文根据天行健多年企业辅导经验总结如下：只有通过TPM管理方法的应用，提高设备综合效率，以全系统的预防维修为过程，建立全体参与为基础的保养维修管理体系，才能更好的发挥设备能力...

TPM管理的基础和精髓就是全员参加，全员参与生产维修是实施TPM的切入点和重心。在推行TPM管理过程中，海尔就紧紧围绕着这个核心，通过管理的创新和灵活运用，打造了推行TPM管理的成功典型...

我国油厂设备维修是采取预防性维修和事后维修，在操作工巡检设备振动、减速器的油温升高、处理量下降、产品不合格后决定对该设备如何处理。 ...

开动率与可动率开动率是用来表示机器设备使用效率的指标，以机器设备的开动时间除以最大负荷时间表示。其中，负荷时间是指从一天(或一个月) ...