自主维护源于TPM体系，其核心目标是实现设备“零故障、零缺陷”。广义上，它是全员参与的设备预防体系；狭义上，是操作者承担日常保养与点检的标准化活动。
1️⃣ 基础活动层：清扫、润滑、紧固、点检
2️⃣ 能力构建层：一点课教育、异常识别训练
3️⃣ 体系保障层：标准制定、职责明确、激励协同
传统三级保养强调“专业主导、操作执行”，自主维护则强调“操作主导、专业支持”。前者是任务导向，后者是能力与文化导向。
误区一：自主维护等于操作员维修设备
纠正：自主维护侧重预防与基础保养，维修仍由专业人员进行。
误区二：推行自主维护会削弱维修部门职能
纠正：维修人员可转向高附加值活动，如预测性维护、技术改造。
阶段一：现状诊断与标准建立
阶段二：试点推行与培训强化
阶段三：全面推广与持续优化
阶段四：文化固化与数字化赋能
天行健咨询在实践中强调：“自主维护的成功，取决于企业能否将精益理念转化为员工日常行为。”其驻厂辅导模式，正是通过贴身指导、场景化培训，帮助企业跨越“知易行难”的鸿沟。
自主维护是一种融合技术、管理与文化的系统性工程。它要求企业不仅关注设备指标，更关注人的能力与组织协同，最终实现设备效率与员工成长的双赢。
