天行健精益生产咨询公司联系热线
天行健精益生产管理咨询微信二维码
天行健精益生产管理咨询公司公众号

电子行业精益管理推行七步法

作者:精益生产管理专家分类:精益生产管理类时间:2021-03-08 10:11:37

电子行业精益管理推行七步法

2021年初以来,在电子行业内部,“精益管理”似乎一夜之间被广泛提及和深入实践。


受国内外环境的影响,在充满不确定性的2021年,企业要想在自己的行业生存甚至“大放异彩”,不采取一些“聪明的措施”是绝对不可能的。因此,在众多的生产管理创意中,精益管理“旨在创造价值,不断消除浪费”再次受到重视。


在过去,精益的想法通常被理解为一种简单的消除浪费的方法,比如提倡节约,提高效率,取消JIT,裁员,再造流程。但这只是“把事情做好”和片面的看法。今天的精益思想不仅要着眼于消除浪费,更要以创造价值为目标“做正确的事”。综上所述,精益的理念是在不断消除浪费的目标下创造价值。


那么,如何有效清晰地实施精益管理,从而激发整个团队的潜能呢?


第一步是从现场整改入手,选择一条或多条有代表性的生产条线路,分别命名为××条示范线路,成立由关键人员组成的改进团队。


第二步是为整个生产线制作通俗易懂的培训资料,教会员工识别生产过程中可能出现的浪费或问题。


第三步:根据培训内容,让生产线所有员工用标准的“工作票”写下自己的工作步骤和内容,识别浪费和问题。


第四步是总结员工的浪费和存在的问题,制定改进计划,指导员工改进问题,与专家顾问共同指导改进过程。


第五步,指导员工逐一写下改进方法和结果。


第六步是奖励所有微创手术的新支持者,表扬那些优秀的人。


第七步:总结改进思路和方法,在其他生产线上推广。


需要提醒的是,精益管理改变了员工的旧习惯、旧作风。在激励机制和监督机制的推动下,要激发员工独立解决问题的积极性和创造性,并不断做到这一点,不断培育企业的精益改进文化,使精益管理的效率最大化。


官网所发稿件、图片、视频均用于学习交流;文章来自网络或者老师投稿,版权归原作者所有,如涉及作品内容、版权和其他问题,请及时与我们联系删除!
查看更多请点击-->:精益管理