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精益生产停滞不前,问题出在哪儿?

作者:精益大师分类:精益生产管理类时间:2022-06-01 09:22:08

很多管理者反馈:企业已经进行精益生产好几年了,却感觉一直在原地,这是怎么回事?天行健精益生产顾问认为这可能是企业正面临着以下几种情况:


1、做的事情和以前一样,只是换个名字


比如:能不能把标题改得高大上一点,配合一下我们现在做的精益工作;工程方法论听起来比标准工作时间更好;看到一个很高大上,深不可测的主题,听完发现,就是我们平时做的,只是名字不同而已;领导喜欢新鲜词,精益人们绞尽脑汁创造关键词等。


2、领导变动频繁,缺乏持续性


比如部门合并重组、公司领导变更、总部和子公司管辖变更、精益直接领导变更、精益骨干变更等。都会导致方向的改变,但是最终落地的时候手段和方法都是一样的。之前某公司计划用3年左右的时间做好企业标准工时制度,为精益提供保障,但不曾想半年后领导换了,之前的规划设计基本报废,于是按照新的套路重新规划。


3、急功近利


试点项目的成功成为推广者至高无上的荣耀。但是,维护工作却很少有人愿意去做。长期来看,试点遍地开花,企业利润微乎其微。若干年后,重启项目,同样的项目,不同的时间,同样的方法,不同的感受。


比如3年前推行5S和精益连续流产线。3年后,随着规模更大、产品复杂、人员变动等一系列因素,企业又回到了3年前的现状,于是项目又重新启动,重复进行。这样的案例基本上每个企业都发生过,难的是持续改进和日常维护工作。


精益生产实施至今,工具还是那个工具,方法还是那个方法。叫法却是百花齐放。不可否认的是,工具方法比当初更加完善和系统化了,但是大部分企业还没有到创新的阶段,更多的是复制和整合的阶段。


周而复始,不妨回到精益生产的出发点,强调实践、现场、维护、过程和效果。只有打破这换汤不换药的做法,才能真正沉下心来把事情做好。


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