精益PMC需理顺的管理过程

PMC在生产管理中的作用是什么，PMC项目的管理模式是什么，如何做好PMC管理 PMC，对企业有什么好处？天行健精益生产管理专家王老师谈精益PMC需要理顺的管理流程:

精益PMC需理顺的管理过程

接单：

接到订单后，PMC需要确认这是新客户还是新产品。如果是新客户或新产品，需要确认订单的注意事项(包括样单和量试单)，并根据订单的注意事项跟踪相关信息，确保订单成立和生产，计划期间没有异常情况。

物料请购：

MC收到批准的订单时，首先要核对BOM，然后分析物料的需求情况，计算物料消耗和物料采购天数，根据库存的良品和实物确认，确定物料采购数量和物料到货时间，做到物料不滞留、不积压。

物料异常：

供应商的不合格来料由IQC发出《不合格来料处理通知单》，MC根据实际情况进行专项采购、整理、重工、维修、批量退货处理，并及时与采购确认来料的交付日期。当处理紧急物料时，MC应提前通知IQC，并要求质量控制部在物料到达后的最短时间内做出检验结果。MC将跟踪仓储和在线情况，直到订单发货。

设计变更物料：

MC收到变更通知后，需要立即确认是否有订单需求，并核对库存。如果报废，应立即通知仓库管理人员进行所有报废处理。如果有正式的订单要求，应在第一时间下采购订单，说明设计变更材料的采购需要供应商的交货日期。如果材料返工，MC应立即通知生产单位返工并将其入库。限量使用时，MC通知仓库按限量要求进行标识和隔离，使用后库存物料剩余少于一单时申请报废处理。为了继续使用，MC需要了解库存的使用状况，在剩余不足一单时申请报废处理。

紧急物料：

当订单交货时间短，物料异常大时，供应商会出现交货困难。MC应在提交请购单时说明原因，并要求采购部给予紧急回复。MC将通知相关部门最终交货时间。如果订单被MC错过，需要说明情况，做紧急物料处理，保证订单正常出货。MC需要每周详细列出应急物资，并在周会上对异常情况进行说明和跟踪。

订单变更：

收到订单变更通知后，MC应立即调整交货时间表，并通知需要交货或数量调整的零件的采购速度，以通知供应商变更。对于订单取消且供应商有生产的部分，根据适当情况延迟交货。

生产进度：

根据材料交付提前和采购确认，如有异常情况，需及时通知主管并与技术协调是否有替代品，与计划协商更改生产计划，及时处理相关人员和部门，确认最终结果。

交期无法完成：

发现问题及时通知相关单位。同时，在订单发货日期前几天，报购延期货单。采购必须确认最终交货日期，MC将立即通知相关单位订单的最终交货日期。

呆滞物料:

每个月初，MC会根据仓库提出的呆滞物料清单提出处理建议。当存货周转率极低或未使用的材料(腐蚀或损坏等。)较小，应提出报废申请。大量的可以返回工厂，转移，交换，修理，拆卸使用，出售，赠送和销毁。如果有订单需求，且库存合格，则遵循先进先出原则，不足部分重新发出采购订单。