推动精益生产和推动智能制造并不矛盾。精益生产既是智能制造的基础，也是智能制造的目的。有了智能制造+精益生产，制造企业才能朝着数字化、智能、个性化、绿色化方向发展。这使得机械制造的传动和驱动更加高效，操作和控制要求更加智能，系统设计更加多样化，系统制造更加复杂，工作环境更加简单，系统规模更加多样化。
推动智能制造和精益生产的目标是生产高质量产品，而生产高质量产品需要高质量技术。技术方面，结合精益生产，总结出十大关键技术:
首先是基于物联网和RFID条码的智能环境质量监控技术。为了开发精益生产，需要用智能监控物联网的质量环境。
二是制造知识和质量控制的系统布局。制造资源的每一个环节都进行质量布局，我们更倾向于考虑生产布局。过去对于如何控制质量布局的研究很少。
三是以人为中心的故障诊断和智能交互系统技术。以人为本，互动生产进行故障诊断。
第四，基于虚拟现实和增强现实的产品内部质量可视化系统。我们不仅要注意表面质量，还要注意内部质量。比如它的强度、刚度、可靠性等内部质量。中国产品内在的质量往往很弱。
五是产品、零部件、工具的多层次精密定位技术。
第六，设备的质量自适应抓取和路径优化的智能装配技术。
第七，人、机器人、机器协同工作的人机一体化技术。
第八，制造和在线协作的智能 质量标准规范。我们从事的是智能制造和线上协同，但是如何控制质量，每个行业都有自己的标准，每个企业都有自己的标准，每个产品都有自己的标准，这是非常重要的。
第九，定制的性能参数可以实时调整智能界面，需要定制生产和定制质量控制。
第十，基于价值链升级的制造服务质量体系。现在从制造业向制造业服务业转变是大势所趋。更重要的是转变为制造服务，以及如何控制服务质量。因为用户使用你的产品，在体验过程中如何控制质量、设计质量、保证质量决定了我们的产品是否受用户欢迎。
