追求精益的组织往往会匆忙部署目视化管理。他们用指标和图表、绩效数据和改进项目计划填满了墙壁。可悲的是，这些视觉板往往会变成没有吸引 ...
看板方法在日语中也被称为“kamban”，在中文中被翻译成“看板”。这一概念与准时制（JIT）和精益生产密切相关，两者都将其用作一个调度系 ...
关于精益生产中的零缺陷，已然被大家所熟知。零缺陷背后的基本理念是：第一次就应该正确地完成工作--也就是说，从设计的第一次迭代开始，缺 ...
OEE是设备综合效率的缩写，是对机器利用率的衡量。本文，我们将了解OEE是什么，以及它是如何定义的。OEE是机器上生产的零件数量与其理论容 ...
5Why，提供了涵盖所有所需技能的简便工具包，以帮助确定问题来自何处、产生原因。为了充分利用5Why所能提供的，“Why”需要不折不扣地完成 ...
精益生产的核心理念之一是减少浪费。这种想法源于提高组织的效率，阻止生产和制造错误。然而，简单地说你希望减少浪费可能是一个相当宽泛的 ...
Kanban（看板），一种在生产所需产品的同时降低成本的方法。有了看板，制造商只能根据需要订购供应品，这取决于客户的按需需求和制造商自身 ...
优秀的精益领导者可以花很多时间告诉你价值流程图的好处，以及它如何将你的组织转变为一个结构更合理、维护更完善的组织，但这个工具在现代 ...
创建精益环境的最基本要素之一是使用单件流进行操作。如果一次只处理一个单元，尤其是如果工厂已经建立并习惯于批量生产，那么一个组织可能 ...
