精益生产在现代产业链中起着至关重要的作用，尤其是在制造业中。几乎每个人都知道一切。也是现代企业实施精益生产的必备武器。很多企业实行了精益生产，但很多企业收效甚微。原因是什么？怎样才能更好的开展精益生产活动？
1.开展精益生产，精益生产的理念需要和企业的文化相结合。
2.进行精益生产需要外力。
3.进行负责人的精益生产选择，也就是咨询中提到的“窗口”或“接口人”，这一点很重要。开展精益生产，一般会在企业中挑选一个负责人进行管理和推广，这个人很重要。首先，这个人必须非常了解企业的文化。只有了解这种文化的人，才能知道如何做事。
4.精益生产的成功也和老板的性格有关。老板是不是一个果断的人，在某个时候能不能做出“决定”。
随着经济的快速发展，企业之间的竞争越来越激烈。精益生产是一个新的管理概念，起源于日本丰田汽车公司。精益生产因其对企业的收益难以预料，成为企业的新宠，各行各业争相效仿，推行精益生产。天行健管理咨询公司认为企业或组织在实施精益生产管理的时候应该注意以下几点：
要选准突破口，方向与企业发展战略方向一致。这些突破可以从识别各种浪费、流程改进、生产力提升、模型线构建、IE现场管理等等开始，具体取决于企业的具体状态和经营环境。但是别忘了精益生产的目的。
要实现变革的目标，首先要改变高层的思维。变革的过程正是管理级团队获取新知识，并利用这些知识为企业未来发展制定计划的过程。企业领导要想带动员工，就要身体力行。同时，精益生产也不能沦为企业吹嘘的“皇帝的新衣”。事实上，如果精益生产流于形式，它带来的弊端会让企业和员工都苦不堪言。
精益生产管理虽然有通用部分，但具体操作也和行业特点有关。而且企业的员工都是所在行业的专家，有着深厚的行业经验，一定要在企业内部充分利用这一优势。所以以团队的形式开展精益生产的活动，更容易取得成效，更能鼓舞员工士气。企业必须调整组织结构、薪酬体系和晋升机制。
这是最难的一点，因为实施精益生产实际上需要改变很多人固有的思维和做事方式，很容易遭到一些人的抵制和反对。站在客户的立场考虑，追求完美、团队合作、持续改进、快速反应、主人翁精神，都是说起来容易做起来难的事情。企业在引入精益生产时，一定要重视员工的反应和意见，最大程度地调动员工的积极性和主动性。如果企业能团结起来，员工和企业有同舟共济的精神就太好了。
学习精益生产需要毅力和耐心。丰田用了35年才取得今天的成就。实行精益生产是最忌讳的。不要因为最初的结果而松懈。精益生产源远流长，永无止境。企业要想持续发展，就必须不断发现问题并加以改进，从而增强竞争力。
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