很多企业的生产现场总会出现两类极端情况：要么物料跟不上导致全线停工，要么物料集中到货后全员通宵赶货，生产节奏完全失控。
这类乱象的核心根源，大多是缺乏统一的生产与物料控制协调机制，各部门各自为政，生产、采购、销售之间的信息断层，直接拖慢整体运营效率。
精益PMC通过统筹生产管制与物料控制两大模块，从需求生成到成品发货的全环节做精细化管控，把原本分散的计划、物料跟踪动作形成闭环。
先完成车间各工序的产能实测，以实际产出数据作为排产基准，再结合BOM表精准核算物料净需求，提前锁定物料到货节点，从源头减少待料风险。天行健咨询拥有20年精益领域驻厂辅导经验，深谙不同行业的生产特性，能为不同类型企业匹配适配的PMC落地方案。
先从核心订单切入试点，理顺接单、物料请购、生产跟进的全流程，再逐步覆盖全品类订单，通过每日的生产达成复盘会议，逐步修正流程中的偏差点。
你所在的企业有没有遇到过停工待料的情况？评论区聊聊。
