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精益生产管理方式在福建某电梯制造公司的实施案例

作者:天行健咨询分类:案例分享时间:2016-08-30 11:05:09

目录(点击以下大标题可跳到对应段落)

一、精益生产管理方式介绍

二、福建某电梯制公司行业现状

三、精益生产在福建某电梯制造公司的实施过程



一、精益生产管理方式介绍

精益生产方式是指从产品的开发开始,在整个过程中各专业领域进行良好的协作,直到用户满意的一种生产管理体系。在产品生产的各个工序之间实行流水的、多品种、小批量、多批次的生产管理模式,企业对产品以及生产中的各阶段、过程、因素进行整体的、系统化的管理。在精益生产方式中,最重要的是实现准时化和智能自动化。


精益生产模式在产品开发阶段把消费者看成整个产品开发系统的一个重要组成部分,在设计上充分考虑用户的需求和意见,对社会的适应性较强。产品开发设计与生产准备同步进行,产品开发人员与工艺、工装人员进行及时交流,对生产准各与柔性加工进行巧妙的安排,这样大大缩短了整个流程的时间,提高了效率。在生产管理方而,采用多品种、小批量、多批次的柔性生产线和拉动式生产方式。生产线工序间采取“一个流”生产方式,生产采用“看板管理”实时控制,并在全程进行严格的质量控制。


二、福建某电梯制公司行业现状

随着我国经济的迅速发展,我国电梯工业得到了迅速的发展,福建某电梯制造公司管理技术,管理水平,技术人员素质相对比较落后,生产成本过高,这些因素阻碍了该公司的发展。因此,邀请天行健咨询公司采用科学高效的管理模式-精益生产管理模式。将精益生产模式与该公司的电梯生产的实际情况相结合,形成一套适合企业发展的生产管理体系,提高企业管理水平,促进该电梯制造公司的迅猛发展!



三、精益生产在福建某电梯制造公司的实施过程

精益化的生产方式是应新时代需求的多样化、高标准而对传统的机械化规模生产的改进开展适应中国市场的精益生产管理模式,重视新技术研发和市场需求的紧密结合,并将新技术应用到实际的生产产品中,满足用户多方面的需求。

1、实现均衡化生产

实现均衡生产首先要尽可能实现日产量的均衡化,根据不同的客户需求和实际层站情况,并结合生产线的产能,平衡生产计划,使整个生产平稳有序的进行。为实现均衡生产还要尽量做到工序同期化,应对不同工序间的生产负荷进行细致的分析,对在各个工序的加工工艺、产品结构、人员构成、模具更换作业等进行深入的研究,尽可能的平衡各工序间的节拍。


另外,还需要培养多技能工、实现少人化,要使现场的工作人数具有灵活性,通过工作人员的合理的调整和再配置,可以提高生产率。需要注意的是,实现少人化必须满足设置布置合理,人员必须是综合能力较强的多技能工。


2、实现准时化生产并实现拉动

实现有效的拉动,就是通过先进先出和“一个流”将生产的各个工序有序的连接,让生产流动起来,因此必须提高生产效率以及适当的补货机制,使整个的生产线根据客户的实际需求自动运行。从看板管理到无库存管理再到准时化生产,是不断根据具体化生产解决问题的过程,准时化生产为生产的具体情况提供了标准,让问题通过时间上的差异显现出来,从而便于处理。


结合该电梯制造公司的实际情况,可以采用看板管理的方式,通过看板决定零件、数量、时间、地点等信;标准件补件看板,该看板记录了补件的相关信息等。为达到拉动及可视化的目的,必须加强对看板的学习和认识,对生产线上的标准件进行相关的分析,制定一套标准的补件看板作业方法。对标准件进行有效的控制,及时发现问题并降低库存,为实现拉动和可视化管理打下坚实的基础。通过看板,实现管理者与被管理者之间的互动沟通,管理者充分挖掘被管理者的能力,在改进看板的具体内容过程中,管理者带动被管理者发现问题并解决问题。


随着管理层逐渐认识到精益管理在电梯生产管理中的重要作用,国内也基本上推行了精益生产模式,企业产品努力涵盖乘客电梯、观光电梯、医用电梯、载货电梯、杂物电梯、自动扶梯、自动人行道等多方面的业务,推行现代化的企业管理模式。另外,企业还应坚持自主创新,在技术层面进行更加深入的研究,为促进生产效率,提供质量保障打好基础,向电梯行业的国际化推进。


3、重视细节,提高质量保证

精益生产强调的非常重要的一点就是在生产的细节上也必须严格的质量检查,提高生产方式的科学性。对于电梯行业来说,产品面向的是广大的居民,与人们的日常生活息息相关,在生产中注意小的细节,充分考虑其在人们生活中的作用,给人们的生活带来便利,将会对企业的信誉、整体评价度带来很大的提高。随着高建筑的大量出现,电梯安全的问题在人们的生活中凸显出来,在电梯生产的过程中必须经过详细的分析探究、严格的实验检测才能投入到实际的生产中。精益生产模式就是强调在生产的过程中,密切配合每一环节,进行及时有效的沟通,不仅是为提高电梯的生产效率,更为电梯质量和人们的换乘安全提供保障。


4、精益生产模式的实用效果分析

①使产能得到有效的改善,提高生产能力是促进企业迅速发展的根本,采用精益生产的管理模式,可以缩短生产周期、降低库存、提高资金的周转率,保障现场的安全,减少不合格产品的生产量和其他浪费,从而使产能得到较大幅度的提高。


②生产周期得以改善,生产周期的降低和成本的降低起着同样的作用,提高产品的竞争优势和产能。另外,跳出生产线本身,把精益生产的思想运用于公司的整个价值流,根据客户的需求实现流动,从源头上实现科学化的生产和管理。线本身,把精益生产的思想运用于公司的整个价值流,根据客户的需求实现流动,从源头上实现科学化的生产和管理。


③在管理模式上通过持续不断地改善,合理规划生产线,优化物流生产线路,改善生产方式可以降低产品生产面积,减少库存量,提高工人的生产效率。要想使这种优秀的工作模式持续地发展下去,就必须坚持不断完善生产机制,采用合理的管理模式,通过降低成本、提高生产效率提高自己的企业竞争力。


该电梯制造公司的生产现状要求企业必须改善以往的生产和管理模式,采用精益化的生产方式,将精益化的思想贯穿生产的整个环节,提高生产水平和工作效率,为企业向国际化先进水平迈进。

(本案例来自天行健咨询公司,由于涉及隐私问题,本案例不一定为完整版本,可能部分省略,敬请谅解!)


文章标签:精益生产管理