天行健精益生产咨询公司联系热线
天行健精益生产管理咨询微信二维码
天行健精益生产管理咨询公司公众号

A供电企业精益生产实践的探索过程

作者:精益改善师分类:精益生产管理类时间:2020-09-22 10:10:31

作为基层供电企业的A供电公司,积极进行供电企业精益生产的实践探索, 特聘请天行健咨询公司引入精益生产项目以树立持续改进的理念,减少输变电运维过程中的非增值环节,消除浪费,提高供电可靠性、降低成本、提高效率,实现供电服务水平的不断提高与生产成本的不断降低。


\


1、实施输变电二维对标和状态检修工作试点


在公司原生产MIS的基础上,实施了“输变电资产运行维护绩效(二维对标)”和“输变电设备状态检修(辅助决策)”管理系统的研发,实现了在生产过程中自动积累设备运维、设备状态、检修成本、员工业绩、电网运行等信息。通过对各类成本与服务水平数据的绩效分析,实现了生产全过程“人、财、物”的集约化绩效管理,为实施精益生产管理奠定了基础。


2、以精益思想为导向深化企业文化建设


天行健咨询公司对该公司的班组员工开展分批次、分层次的精益生产基本理论培训,定期开展对骨干人员的精益专业技能培训。将精益生产实践探索作为一项重点生产工作,实行周计划、月检查,及时进行协调调度,定期通报企业精益生产工作信息,形成了部门、单位“纵向”密切配合,专家、团队“横向”协同合作的工作体系。


\


3、以精益生产方法优化和固化工作流程


运用精益方法,梳理生产业务流程,深入挖掘并消除无效的管理、作业要素,制定相关业务指导书和管控指标,优化相关业务流程,推进作业层面的规范化、精益化。


借助流程图、因果图、价值流图、PDCA循环、头脑风暴法等精益生产分析工具,对输变电运行检修的计划管理流程、设备台帐管理流程、检修作业流程、状态检修管理、安全工器具管理等进行现状梳理、分析诊断,找出存在的问题,采取对策、制定措施、进行改进,并对优化后的流程实施跟踪检查。


精益生产的基本原则(图2)


4、全面推进标准化作业和6S管理


为达到精益生产目的,将作业人员、作业流程、作业标准、作业设备等资源优化,大力推行输变电设备运行检修的前期准备、停电模式、作业过程等的标准化工作,以6S管理规范工作流程、作业环境、员工行为,形成检修工作事前分析、事中控制、事后评价的常态工作机制,通过排除无效动作和持续改善来提高生产效率。


5、科学构建精益生产管理平台


自主开发以设备管理为核心,计划管理为主线,绩效管理为手段,成本绩效为目的供电企业精益生产管理平台,实现输变电运维、信息采集、绩效评价、精益改进一体化。将各类生产信息采集工作纳入生产工作流程,实现流程的标准化和信息采集的标准化。


A供电企业精益生产实践的探索过程

精益生产管理培训相关课程内容

查看更多请点击-->:精益生产


回到顶部