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T公司应用精益生产控制成本

作者:精益生产管理专家分类:精益生产管理类时间:2020-09-18 10:12:27

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。它最大的好处之一,在于其对成本降低的显着功效。


制造过早(多)浪费是精益生产八大浪费中的首恶(图1)


T公司根据企业自身情况决定应用精益生产进行成本控制,天行健咨询介绍如下:


1、内部治理


成本控制的基础在于从企业内部治理人入手,采用各种科学治理方法,提高内部劳动生产率。前面提到的那些方法都属于这一层面,通过提高劳动生产率来降低产品的单位成本。当然这个方法是有限度的,就是当为了提高劳动生产率所发生的必要支出与提高效益带来的收益相平衡时,就达到了一个临界点,过了这个临界点就会得不偿失。


2、产品品质治理


在内部治理达到效益临界时,精益生产开始从产品质量治理人手,通过全面质量治理降低次品率,从而降低正品成本。而当为质量治理发生的额外支出与质量治理效用相平衡时,该手段也达到了效用临界点。


制造过早(多)浪费是精益生产八大浪费中的首恶(图2)


3、价值工程


突破新的临界点一般采用价值工程的方法,即衡量成本构成和产品功能之间的关系,即在功能的取舍与成本的升降间寻求方法,使得产品的性价比得到提升,从而有效控制相对成本。当然这样的操作也是会有所穷尽的。


4、提高劳动生产率


精益生产提高劳动生产率可以从各个环节分别人手,可以通过群策群力的方法集思广益;而降低次品率的全面质量治理需要将各个环节同时纳入,在一个大的协同标准下进行努力;至于价值工程则更是要紧密连接市场,使企业根据市场的实际状况和未来趋势进行合理的运作,企业的各个部门尽管在这个层面上各自,的权重不同,但是整个企业需要和市场(外界)进行有机的联系,每个环节都需要发挥自己的作用;至于资源整合、供给链治理,将在更深刻的层面上对企业的运作提出全新的要求,甚至会因此对企业的现有结构产生巨大的影响,企业将对上下游供给链中的企业进行适度的信息开放。


制造过早(多)浪费是精益生产八大浪费中的首恶(图4)


成本控制只是企业发展过程中必须重视的诸多问题中的一个,企业还有很多类似的问题要考虑,如何系统地分析问题、解决问题,对于一个处于激烈的市场竞争态势中的企业是非常重要的。也是当今企业面临的重要挑战,即从简单的片面的看待治理问题到系统的全面的理解企业中的现象,同时树立起无限追求卓越的思想。精益生产管理只是公司里众多管理环节中的一环,透过现象看本质,从局部到全面,只有无限的持续改进,不断变革创新,才是企业成本控制的基本办法!


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