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中国企业应该如何对待精益生产?

作者:精益生产管理专家分类:精益生产管理类时间:2020-08-21 10:15:43

中国企业应该如何对待精益生产


随着精益生产的推广,中国大部分企业竟因为推行”精益”而受害,精益生产面临着“学不会、做不对”的窘境。


如何指导企业进行精益生产管理(图4)


有专家说:“学丰田的公司有多少像丰田的?学了又不像,是不是学错了?”


通用汽车学丰田,结果倒闭了 … …


日产汽车学丰田,结果放弃了“看板拉动”… …


一汽集团三学精益,至今也是局部运用… …


丰田汽车自己倒是稳步提升,变成了汽车行业的领跑者之一(另一位是德国大众)。那么到底是“学不会”,还是“用不对”呢?


如何指导企业进行精益生产管理(图1)


首先聊聊‘学不会’的问题:


天行健指出学不明白,往往是因为学习者站的位置太高了。精益生产是根植于企业生产实践的成果,只是摘几个果子,怎么可能明白果树的种植原理。


还有朋友试图用逻辑来解析精益生产,这同样有一个问题,即企业是一个‘活性体’,用严谨的物理结构建立模型,往往会忽略掉很多的“关键细节”。


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其次聊聊‘做不对’的问题:


精益生产中包含了非常多的实用工具(窍门),如果只是学会了工具,就象买到了‘药’,但是如果不对症的乱吃,药效越好,副作用就越大,更何况随着知识产品化,精益生产中还掺杂着一些似是而非的假药。


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大多数企业把精益生产看成了具有起死回生功效的灵丹妙药,以为实施了精益生产就可起到立竿见影的效果。这些企业个人往往急功近利,无法忍受刚开始的缓慢的变化,在实施了一段时期后发现发现没有立即产生巨大的效果,于是就放弃了,回到了原来的老路上去,没有继续坚持推行下去。


精益生产推行成功与否,与每个人、每个部门息息相关,它不单单是制造单位的事情,还需要人事、研发、采购等单位的共同参与。要广泛团结一切能够团结的部门与人员,避免周边单位的不配合造成精益推进的虎头蛇尾。也要对部分项目存在失败的风险有清醒的认识,虽然精益思想与精益框架已经有很清晰的把握,甚至也有同行业成功的经验,但是仍需要我们根据自身情况去找出适合自己的做法。


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