天行健精益生产咨询公司联系热线
天行健精益生产管理咨询微信二维码
天行健精益生产管理咨询公司公众号

如何指导企业进行精益生产管理

作者:精益生产管理专家分类:精益生产管理类时间:2020-08-20 14:21:09

1.选择要改进的关键过程

做精益咨询不是一戳而就的,它强调持续改进。我们应该首先选择关键流程,并努力将其建立为样板。

如何指导企业进行精益生产管理(图1)

2.绘制价值流程图

价值流程图是一种用于描述物流和信息流的方法。绘制当前状态的价值流程图后,您可以绘制精益愿景(Future Lean Vision)。在此过程中,使用更多图标来表示连续过程,各种类型的牵引系统,平衡的生产并缩短工装更换时间。生产周期可分为增值时间和非增值时间。

如何指导企业进行精益生产管理(图2)

3.开展持续改进研讨会

必须将精益愿景付诸实践,否则,无论计划多么聪明,图表都只是一张纸。实施计划包括什么,什么时候以及由谁负责,并在实施过程中设置审核节点。这样,所有员工都将参与所有员工的生产维护系统。在价值流程图和精益愿景的指导下,过程中的每个独立改进项目都被赋予了新的含义,这使工作人员非常清楚项目的重要性。主要有以下几种方法可以不断改善生产过程:消除质量检查环节和返工;消除零件不必要的移动;消除库存;合理安排生产计划;减少生产准备时间;消除停机时间;提高劳动利用率。

如何指导企业进行精益生产管理(图3)

4.建立公司文化

尽管在研讨会现场进行的重大改进可能会引发一系列后续的公司文化变革,但是如果您认为研讨会的布局以及生产和运营方法的改进可以自动建立并促进积极的文化变革,那是理所当然的。显然是不现实的。文化变革比生产现场的改善困难得多。(天行健咨询一家专注于精益生产管理,六西格玛管理培训咨询与项目辅导的管理咨询公司)两者都必须完成并相辅相成。许多项目的实施经验证明,该项目成功的关键在于,公司领导者必须将生产方法的改进与公司文化的发展结合起来。

如何指导企业进行精益生产管理(图4)

传统公司向精益生产的转变不能仅通过使用相应的“看板”工具和先进的生产管理技术来完成,而是必须改变所有员工的观念。精益生产之所以在日本而不是在美国诞生,恰恰是因为两国的公司文化截然不同。

5.促进整个公司改革

精益生产指导公司使用各种工业工程技术来消除浪费,重点放在整个生产过程上,而不仅仅是单个或多个过程。因此,原型生产线的成功应扩展到整个公司,缩短运营流程,而推式生产系统将被以客户为导向的拉式生产系统所取代。

查看更多请点击-->:精益生产管理


回到顶部