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这些年我们错怪的“精益生产”

作者:精益大师分类:精益生产管理类时间:2020-08-19 10:15:19

这些年我们错怪的“精益生产”,丰田的成功让人仰视,我们也一直在追随,但是没效果。各种现实、心理的因素,让我们对精益生产产生疑问,甚至于觉得精益生产是在招摇撞骗,其实我们错怪它了。


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1.精益生产改变了什么


精益生产改变的是人的懒惰特性,让我们千方百计的迅速解决暴漏出的问题。它通过生产线的连续流、均衡化、看板拉动,等等一系列的工具将整个生产系统连接起来。


2.企业主的思维


老板脑袋里时时刻刻有一本帐,公司从设立到运转至今到底的盈亏在哪里?财务的三张表,资产负债表、利润表、现金流量表。老板的思考最多的是,今天和未来,我投入的每一块钱,会产生多少利润?管理层、员工的薪酬,只是企业支出的一部分,希望占比永远是越少越好。


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3.管理者付出


作为工厂的管理者,承担将公司的资源转化为产生利润执行机构,老板的肯定和嘉奖是最大的快乐。上面老板对投入和产出的满意度,下面员工对每日薪酬的增长幅度,都是应该考虑的要点。公司的成本需要我们时时关注。


4.精益生产如何能持久?


公司的精益生产应该是分层次来推进的,并且从组织上来保证公司资源的投入。


精益生产的层次可以有三层:


①公司战略者:精益生产推进办法、员工职业技能培训、价值流经理的设置


②中层管理者:从学会价值流的角度看公司各个部门,让物快速流动的思想,千方百计控制在制品的数目,排除影响因素(现实限制因素、心里限制因素)。


③一线作业者:从人员操作手、眼、脚等消除浪费着手,运用IE的动作经济原则,进行点改善。抱着猪拱地,总会有蘑菇的心态,不过分强调改善的经济性,重在调动全员的参与的热情。


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公司精益生产推进有以下几种形式:


①外部顾问带领下,进行革命性的变革。内部不能形成精益种子,难持久,风险和收益对等。


②在价值流经理领导下,对公司进行分层次的变革。进两步,退一步,形成内部变革的种子。


③车间内部低层次的精益生产组织,对现场的一线作业者优化,短期内效果不明显。


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