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7个方向下手,一步步学会精益管理

作者:天行健精益生产咨询顾问分类:精益生产管理类时间:2019-12-11 10:32:08

7个方向下手,一步步学会精益管理


还在抱怨精益管理太难了?精益管理学不会?精益管理源自于精益生产,能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量等使组织价值实现最大化。21世纪后,以资源消耗和环境污染为代价换取的企业效益越来越低,大多数制造企业内部经营管理存在问题,过分追求技术改革,而忽略了数据与生产技术的结合优化。


1、体系化管理思维


任何软件系统有输入、过程和输出三个过程,输入作为数据流,过程作为工作流,输出作为信息流。体系化管理思维就是将精益体系思维与数据分析相结合,在数据治理、指标体系和报表体系三个层面上,共同运用管理体系模块。



2、精益110


精益110是指交期的每1秒钟都要落到实处,成本的每1分钱都要计划,质量管控要0缺陷,这也是精益生产的三要素。


成本分类:将成本类型进行分类管理,每月初制作预算报表,达到降低成本的目标;


质量体系:通过质量报表可以将缺陷对比、达标率等呈现出来,反馈质量管理中的具体问题;


交期管理:利用FineReport通过建立订单交期驾驶舱,从采购交期到生产交期、客户交期进行监控管理,以达到整合生产计划、采购计划、营销计划的目的。


3、目标差距分析


差距即是问题,通过进行价值流分析来发现流程管理缺陷,进而提出改进措施。以生产计划指标为例,通过报表系统可以将与生产计划相关的因素进行关联,从而对整个生产过程进行持续进度的监控;


4、精益现场管理工具


传统模式的现场管理基本是靠人力定期检查,这种模式很容易遗漏问题点,收效甚微;精益现场管理可以借助移动端报表,及时反馈现场生产情况,车间主任也可以用移动端报表进行现场工作指导;


5、价值流分析


传统价值思维中,生产的目标就是不断提高产值,而精益思维的核心是避免一切浪费,也就是要求员工不光有增值性工作,还要能主动识别浪费。以流程浪费为例,流程层层审批的等待时间就是一种浪费,而通过数据分析系统对审批流程进行耗时、部门等分析,就能够大大减少审批时间,减少时间成本;


6、精益会议体系


按照精益管理思想,依靠报表系统的数据基础建立决策会议体系,让报表反馈数据,从而大大提高会议效率,比如依靠FineReport开发的自动化会议报表;


7、TPM全员生产维护


以设备生产维护为例,通过数据分析系统将设备实时数据进行图形展现,监控设备运行情况;同时也可以通过分析设备运行状态进行趋势判断,然后再针对性的制定设备维护计划。


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