天行健精益生产咨询公司联系热线
天行健精益生产管理咨询微信二维码
天行健精益生产管理咨询公司公众号

6S管理在企业推行中如何辨识和解决危险源呢?

作者:天行健咨询分类:精益生产管理类时间:2016-03-22 09:14:21

在推行6S管理的过程中,我们知道清除污染要从污染源上着手,而从危险源上着手也是体现“预防为主”的原则。那么制造业公司如何辨识和解决危险源呢?


根据国家标准,危险源辨识范围包括常规和非常规的活动、所有进入作业场所人员的活动、作业场所内的设施。其中常规活动是指正常情况下的生产、施工等活动;非常规活动是指在异常情况下和紧急情况下进行的生产活动,如设备、管线检修、事故处理等;进入作业现场的人员,如本公司员工、临时工、外来民工、外来人员、实习人员等;作业场所内的设施,如建筑物、生产设备、构筑物、机械工具、生产装置、运输车辆、物料和原料等。


6s管理


在6S管理推行中,要及时总结制造业中一些常见的危险源。首先,应该关注人的不安全行为:

1、不按正确的方法生产,或者违规操作设备

例如不按规定操作使用机械、装置,在设备运行中对设备进行维护、加油、清理,使用存在问题的机械、工具、用具,选择错误的机械、装置、工具、用具,生产设备超速运转,送料或加料过快,超速驾驶,在需要人照看时随意离开正在运转的设备,使设备在危险状态下放置,设备本身是物理的、化学的或其他危险源。


2、不采取安全措施或者安全措施失效

例如没有对不安全现象采取措施。没有预防错误操作的措施,没有开机信号或警报,不使用劳动保护用品或使用有误,安全保护装置设定错误或没有效果,甚至拆掉、移走安全装置等,


3、随意改装设备或生产用具

例如改装设备的保护装置,改造设备或用具的功能,对设备进行程序上的更改,组装中混有危险物、不安全物品,更改设备的正常用途等。

   

4、接近危险位置、场所或者禁区

例如进入危险有害场所,进入危险建筑物,站在天车吊货下面,接近或站到货物下面,攀、坐或接触运行中的机械、装置,把手伸向贴有警告标志的地方,用手代替工具,不安全状态下进行生产等。


5、其他不安全行为和动作

例如从中间、底下抽取货物,动作生硬或野蛮粗鲁,存在摔倒、奔跑、蹦跳等不应有的行为,不按堆高要求过高堆放,错误的用力或把持方法,在严肃场所进行恶作剧等不安全行为。


随机失误往往不可预测,无规律可循,也不重复出现的,比如遗漏或遗忘现象,把事弄颠倒,没按要求或规定的时间操作,下意识动作,调整错误,无意识地进行了规定外的动作等。天行健咨询在现场的6S咨询中发现,这些安全失误有一些原因是因为人的大脑意识水平降低,直接引起信息处理能力的降低,影响人对事物注意力的集中,降低警觉程度。

查看更多请点击-->:6S


回到顶部