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精益准时化生产摸式--适合我国企业的生产管理

作者:天行健咨询分类:精益生产管理类时间:2015-12-18 09:24:35

70年代中期以后,伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利,众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密,从而准时制生产方式(JIT)被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。所谓准时制生产方式,简单说就是将必要的原材料和零部件,以必要的数量和完美的质量,在必要的时间,送往必要的地点。生产系统如果真运行在准时制生产方式的状态下,它的库存就被减至最小的程度,因此JIT又被极而言之成“零库存”管理。


精益准时化生产摸式


JIT生产哲学的核心是无情地消除浪费,即消除一切只增加产品成本,而不向产品中附加价值的活动。从这一基本的生产哲学出发,形成了JIT生产方式的本系,包括:

·追求无缺陷的质量; 持续地降低在制品库存; 

·实行生产同步化;推行标准化作业; 

·提高生产系统柔性;推行以“人为中心”的工人自主管理。 


正是在此基础上才可能实现“将必要的材料,以必要的数量,在必要的时间,送到必要的地点”的目标。


在整个80年代中,零库存管理代表了一种生产管理的时尚,但也招来了不少非议。有人认为零库存是不可能实现的;有人批评说,追求零库存会把企业推向全面停产灾难的边缘。不过世界上的事情就是这么巧妙,成功与失败仅一步之遥,最佳状态与崩溃状态共享着同一界限。


准时化生产方式的过人之处,就在于它本身具有一种内在的不断自我完善机制。这种动态自我完善机制表现为“强制性揭露问题、暴露隐患”。准时化生产方式的另一个重要特性就是实践性高于理论性。它是边干、边思考、边实践、边完善的产物。因此,我国企业在实施准时化生产方式时,也应该注意在实践中不断探索和创新,以便确立适合我国国情的精益准时化生产摸式。

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