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工艺设计生产布局分析之工厂布局的种类分析

作者:天行健精益生产咨询顾问分类:相关管理类时间:2019-12-30 12:04:05

企业如何有效实施工艺设计生产布局,工厂生产布局有哪些方式?天行健精益生产管理王老师为大伙儿详细介绍:工厂布局的种类


     工厂布局之集约式布局


  是指将同种工艺的设备和工序集中在一起的布局。例如将车床集中在一起,形成车工组,将滚齿机集中在一起,形成制齿组,将铣床集中在一起,形成铣削组等等。所以又称为功能式布局。该布局的优点在于设备集中、维修方便、易管理,单台设备故障对生产影响不大。缺点是在制品多、生产周期长、占地面积大、物流复杂成本高、批量不合格品产生几率大。适合于小批量、多品种生产。如图2.2所示


工厂布局分析的种类之集约式布局      

    工厂布局之流程性布局

  是指按工艺流程来决定的生产布局。根据产品的工艺过程将设备、人员、物料进行布置,形成生产线。该布局的优点是物流顺畅成本较低、生产周期短、占用面积小、批量不合格品产生几率小。缺点是产品品种变化时切换困难、工序内故障影响整个生产线交付、瓶颈工序生产能力决定整个流程效率。如图2.3所示。
工厂布局分析的种类之流程性布局  在流程性布局中,最具特点的一种方式是U型线布局。将设备布置成U字型,安排多能工一人完成所有工序的操作。操作工的移动距离很短,负荷率高,原材料出口与入口在同一位置,便于对生产节拍的掌控,同时对加工过程中降低废损也有好处。设备集中利于管理,当有不同零件在生产线进行加工时,人的移动距离最短。但是,这种布局要求操作工能同时操作多台设备,而且对设备的自动化程度要求较高,因为只有当当前设备进行自动加工时,操作工才能去下一台设备进行操作。如图2.4所示。

工厂生产线布局之U型线布局
  

      工厂布局之固定布局


  是指以产品为中心的布局。主要用于产品体积较大、不宜移动的生产布局。如大型飞机、运载火箭、大型船舶等。采用这种布局可以有效避免因产品移动带来的不便,同时防止产品移动过程中造成废损。如图2._5所示。


工厂布局分析的种类之固定布局

  

       工厂布局之混合布局


  是指生产过程中采用了集约式布局、流程式布局、固定布局的多种布局方式的混合布局。

  基于精益生产的要求,从降低成本,减少占地面积、零库存、快速反应等方面来看,流程性布局更符合精益生产的要求。


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