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什么是5S管理与5S管理内容的关键点

作者:精益生产管理专家分类:5S/6S管理时间:2020-06-01 15:29:10

5S管理是什么意思,公司5S管理内容主要是哪些,5S管理的要求是什么,天行健精益生产管理专家王老师浅谈什么是5S管理与5S管理内容的关键点:

一、什么是5S管理

5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理.5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 遵守规定的习惯 ,自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯.

什么是5S管理与5S管理内容的关键点

二、5S管理的内容

1、整理

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步.对于现场不需要的物品,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉.对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物.坚决做好这一步,是树立好作风的开始.效率和安全始于整理.

目的:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高灰量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪.

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2、整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位.通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品

进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最

简捷的流程下完成作业.生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量.

要点:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理.偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些;③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别.

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3、清扫

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常.生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏.脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留.因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境.

要点:①自己使用的物品要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养.清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善.当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进.

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4、清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态.清洁,是对前三项活

动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源.创造一个良好的工作环境,使职工能愉快

地工作.

要点:①车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;②不仅物品要清洁,而且工人木身也要做到清洁;③工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌、要尊重别人;④要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病.

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5、素养

素养即是努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是"5S"活动的核心.没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了.所以,抓"5S"活动,要始终着眼于提高人的素质.

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