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精益生产管理咨询服务_天行健企业管理咨询项目

作者:天行健咨询分类:精益生产管理类时间:2018-11-08 22:41:37

精益生产管理咨询服务

项目名称:精益生产咨询

辅导时间:根据企业自身情况而定

适合企业:制造型企业

辅导团队:天行健精益生产管理顾问团队

精益生产咨询

精益生产管理咨询程序

咨询/讨论  2.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会)   3.预备诊断提案  4.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评)  5.咨询教育提案书(PRESENTATION)  6.咨询合同(期间及详细推进内容的决定)  7.项目导入   8.样板区建设   9.项目全面实施   10.项目验收。

精益生产指导方法

◇□推进事务局指导  ◇□下STEP活动内容教育  ◇□现场指导,系统指导  ◇□指导及赋予活动课题合同期间1年为单位(每月5日为基准)的合同形态,详细内容诊断后通过双方协商决定。


指导由天行健咨询顾问团队派遣诊断后依据双方协商情况,由公司选定指导人员。


指导费用(具体协议)□指导而带来的住宿,食,交通费实报实销。

什么是精益生产

精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式,是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者,花费5年时间,耗资500万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例,经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。


精益生产(JIT)主要手段


1、制造过程的简单化、流水化、同步化,尽可能平衡与匹配。


2、将指挥企业生产的信息流通过:取消(Eliminate)、合并(Combine)、共享(Share)、重排(Rearrange)、简化(Simplify)即ECSRS 原则来进行改善。


3、瓶颈工序(设备)效率的极限化。


4、尽可能追求各个资源能力(企业、工厂INPUT的资源——厂房、设备、人、物料、水、电)发挥极限。


5、利用各种激励手段,激发人的潜能(例如改善之旅,龙虎榜、发表会等)。


精益生产辅导效果


1、提高生产效率,降低库存。


2、缩短制造周期(LEADTIME):制造过程的简单化、流水化、同步化,尽可能平衡与匹配。


3、缩短企业指挥生产的信息流时间(定单及销售决定、生产计划、采购计划……)。


4、营造追求最高效率、持续改善的企业文化。


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>> 精益生产管理体系

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