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某生产车间6S管理推行经验

作者:天行健精益生产分类:精益生产管理类时间:2018-07-11 19:05:21

在5S咨询公司的指导下,通过公司全体员工的共同努力实施6S,顺利通过了6S管理的初步验收和阶段性验收。以上是在本公司6S实施过程中获得的一点经验。

某生产车间6S管理推行经验

  

(1)宣传。


向所有员工宣传6S的目的和作用,并鼓励所有员工参与。宣传主要是从qi方面:①编写关于6S的目的和作用的材料,利用晨会时间让每个人轮流发言和阅读材料,使6S的总和和作用在整理者的头脑中得到体现}。②利用宜川专栏粘贴一些其他公司实施6S管理的彩色效果图,加大宣传力度。强度和感官效果;③通过每隔一段时间的两张6S卷子,加深和巩固全体员工对6S的理解。这些措施为6S的实施扫清了障碍,奠定了坚实的思想基础。


(2)移动小车。


针对加工中心道具种类多、货架不足、常用刀具固定、刀具笨重、存取不便等问题,制作了一种移动小车,其中根据各种常用刀具设计了凹凸式货架,用于放置刀具,更换和使用更加方便。且展示整洁美观。


(3)绳索吊箱


针对汽车零部件吊索具多,大小相近,难以区分,物流班扫帚乱放等问题。,设计制作一个挂绳盒,对症下药,也就是根据挂绳的种类和规格,扫帚可以放在中央,一举两得。这大大提高了物流班的效率,也对吊索的安全使用起到了作用。


(4)废战


我们公司是加工型企业,最头疼的就是加工时产生的铁屑随着刀具的切削方向飞来飞去,通道里全是铁屑,走不了路。针对以上问题,我司员工充分发挥主观能动性,设计制造了挡板,将所有铁屑控制在一定范围内,员工努力扫地,赢得了这场漂亮的“铁屑战役”,赢得了员工的支持和配合,有效调动了员工的积极性,形成了强大的推动力。


(5)工具箱


一些员工的工具箱里有很多刀具和工具,品种和规格都比较齐全。长的短的很难整理整顿。为了对症下药,我们也动了脑筋,动了灵感来解决问题。我们用木板做成长方形的格子,加上标牌,看起来整洁美观,大大提高了员工的工作效率,减少了不必要的浪费(适合数量少,品种规格多的类型)。


(6)热水瓶、水杯隐性放置。


上海达奇管理咨询有限公司的老师指导茶杯的定制管理,最好以定制管理为主,但是我们觉得还是要因地制宜,根据实际情况来做。车间虽然大,但是中间没有茶杯集中放置的地方,而且天气热的时候车间温度高,员工经常需要喝水。他们要走100米才能喝两口水,真的很不方便。所以我们设计了隐形管理,既方便又定制,让6S管理更贴近和关爱员工,更受员工支持,在6S管理中更主动。


(7)油漆战


“油漆战”是公司的第二大战役,主要针对两项:一是把车间所有的工具箱刷成一种颜色;二是规划车间区域线,明确责任人,定制商品管理。效果非常好,不仅美化了车间环境,让整个车间看起来整洁明朗,还让员工在车间工作时感觉很舒服,增加了他们的责任感,激发了他们的积极性。


(8)6S巡回检查和评审


老子曾说:“千里之行,始于足下。”6S巡回检查和评审是我公司自实施6S以来坚持不懈的工作。6S小组每个成员负责一个区域,监督检查自己的区域,指导6S整改。如果问题不能解决,我们将在每周五下午1点召开6S回顾会议,讨论并制定解决方案,并在下周五报告检查完成情况,以便6S不断改进和完善。个人领导力和员工强烈的责任感是推动我们6S持续改进的动力!

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