每个企业在实施精益生产的时候都是不一样的，所以出发点不是唯一的。要参考企业的长期战略和短期目标、企业目前的管理水平、产业链的结构和地位、设备状况等因素，根据企业文化和管理层的决心做出具体决策。
长期以来，我国地板制造业被认为是典型的技术含量低、人力多于机械动力的行业。而地板企业的经营模式大多以劳动密集型和低附加值为主，大多自主创新能力较弱，缺乏品牌优势，导致生存能力较弱。
去年以来，地板制造业整体环境持续恶化。市场、环境、劳动力价格上涨等因素给地板企业的发展带来了很大压力。再加上很多企业的缺乏核心技术，很多地板产品都是仿制品。因此，地板企业必须依靠内部管理实现精益生产,才能在内忧外患中长久生存。
那么什么是“精益生产”？所谓“精益生产”，简称“精益”，是指使用无浪费、不间断的作业流程，而不是批处理、排队的生产模式。具体来说，通过系统架构、人员组织、运营模式、市场供求的变化，生产系统能够快速适应用户不断变化的需求，生产流程中所有无用的、多余的东西都能够得到精简，最终实现包括市场供销在内的生产各方面的最佳效果。其特点是“多品种”、“小批量”，精益生产源自丰田的生产模式。
所以，要让精益变成生产，编辑认为要从以下几点入手:
1.定制生产功能
如何更贴近客户，创造增值的产品和服务，最终在满足客户需求的同时实现企业利润，需要企业在营销模式、创新思维和领导能力、企业文化建设等方面做出成绩，即一种新的商业模式。
2.精益生产
从制造方面，工厂必须尽可能实现自动化，消除制造浪费，实现最大生产效率，提高人工生产率，有效降低成本；人的稳定性是企业降低培训成本、提高制造能力、获得创新的关键，这一切都来自于精益管理。
3.产业链与专业化分工
引用国外管理学著作中的一句话:“连锁优势是指地理位置相近，在领域内协调发展，通过共同利益和互补性联系在一起，促进区域或行业经济发展的一组组织。”资源的整合利用促进了企业的专业细分和深化，对制造能力的提升起到了不可或缺的作用。事实上，地板行业的发展历史并不长。当高速发展的黄金时代渐行渐远，很多粗放经营的地板企业陷入了几乎难以为继的困境。痛定思痛，地板企业需要找到一条长远的出路，实现工厂从“制造”到“智能制造”的转变。“精益生产”是这条路最好的归宿。
每个企业实施精益生产的情况不一样，所以出发点不是唯一的。要参考企业的长期战略和短期目标、企业目前的管理水平、产业链的结构和现状、设备状况等因素，根据企业的文化和管理层的决心做出具体决策。实施精益生产不应该是一厢情愿。我们知道，我们今天使用的精益生产理论和工具是丰田公司通过40多年的不断总结和实践研究开发出来的。所以企业要想实施精益生产，就要一步一步的完善。
