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TPM在钢铁企业中的推进案例

作者:天行健咨询分类:精益生产管理类时间:2018-01-22 11:31:53

一、建立TPM推进机构

为了保证TPM活动的推广效果,必须建立TPM推广机制。企业应建立以设备机动处和办公室为TPM实施办公室的组织机构,负责流程中各阶段任务的实施,指导所辖作业区开展各项活动。


TPM实施办公室人员的具体职责如下:TPM实施办公室领导负责总结和评估TPM活动。实施人员(设备)拟定推广计划,协调解决推广活动中的各种设备问题,为各作业区TPM团队实施人员提供设备培训;发起人(办公室)负责指导各作业区TPM小组的活动,整理TPM抽查评价结果,制定TPM自保活动计划。


二、TPM推进的具体措施

1.建立TPM的自主管理体系

自我管理是指一线操作人员对设备和现场的不断维护和改进,使现场设备保持在理想的最佳状态。为了实现自我管理,公司按照五个步骤循序渐进地开展活动。


①设备的全面清洁。


各作业区以站为单位,由作业长组织站长、技术人员、专业点检人员、操作人员编制设备清单,要求覆盖站房所有设备。以设备清单为基础,根据站房巡检路线上设备的正常和预防性检查周期,形成周、月、季、半年度、年度清扫作业计划,并按周期固化实施。


②两源问题发现和治理。


首先,执行办会组织“难源”和“污染源”相关知识的培训。以两周为一个周期。第一周,作业区将检查汇总各站房两源问题点的查找情况,制定问题点的处理对策和准备工作,上报处理方案。第二周进行两源治理,下周的评审会上展示。


(3)制作基准书。


指出与润滑和加油相关的不合理原因并加以改进,以促进清洁点检和加油项目的可视化管理。


④实施和推广设备管理标准化


逐站到站房检查“四标”不全的设备清单,根据设备清单检查每台设备的“四标”是否建立和完整,并注明区域首席运营官、技术员和点检员的职责分工。为推动“四个标准”的实施,由推广员(设备)组织理货员的培训和考核。


⑤建立独立的管理体系。


从自保到自我管理,要求员工自觉遵守各项操作标准,定期召开TPM自保活动会议,并组织相关会议进行总结交流。通过建立独立的管理体系,实现“我维护我的设备”。


2、建立专业的保全体系

所谓专业维护,就是由专门的安全人员负责对设备进行定期的专业检查和维修。围绕设备的专业保存,必须建立专业高效的保障体系,提高设备的稳定性,保证生产的正常进行。为了建立专业的保障体系,企业应该从以下三个方面着手:


①设备数据收集


安全专业人员应充分了解设备存在的问题,并进行深入分析;通过收集各种设备故障数据,建立数据库,借助信息技术建立设备故障管理系统,及时跟踪在线设备的运行状态,发现问题,及时解决。


②提高保存基准。


通过对收集到的设备数据和发现的各种设备问题的分析,制定出规范的操作内容,以检查因专业保管不合理造成的设备劣化,减少设备故障。为了进一步推进TPM管理,发挥理货员和技术员的特殊优势,企业打破了作业区域和部门界限。通过研究,成立了由专业技术人员和理货员组成的9个TPM专业小组,鼓励技术人员进行小改,以设备保存和改进的方式对设备进行改造,反复论证前期技术方案,确保设备改造真正发挥作用。


③建立定期保存制度。


为了提高设备维修和点检的效率,有必要建立定期维修制度。职业保障过程中使用的各种工作方法形成可操作性标准。针对保存活动中的疑难问题和不明原因,通过对设备设计、备件、操作人员操作方法的调查分析,制定专门的保存活动。


三、建立有效的TPM评价和激励制度

1.建立公开的评价体系。


对TPM活动中的优秀团队、个人和改进项目进行表彰和奖励,从而更好地推动这项工作的开展。


2.建立TPM月度评估。


为了公平衡量各作业区TPM工作的开展情况,实现各作业区TPM工作的横向比较,建立“月度考核制度”。每月月初对各作业区上个月的发展情况进行评估,起到鼓励先进,鼓励落后的作用。


钢铁企业要想适应日益激烈的市场竞争,引进TPM这种先进的设备管理模式,必将在设备管理中发挥重要作用。“TPM”的核心思想是全员参与,从高层管理者到一线操作人员都应积极参与“TPM”的推进,最终实现企业生产效率和行业竞争力的提升。


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