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2014年3月，某模具公司聘请天行健管理公司成立6S推进小组，并着手制订6s管理推进计划。6S推进小组认为公司目前的6S现状不适合于在全公司内全面推广6S，根据循序渐进、由易到难的原则，6S小组决定首先选择某个样板车间率先推进6S。
此次这个样板车间率先推进6S活动，以期达到以下目的:
①在局部范围内进行6S活动的试点，包括制度体系建立、考核评估标准等；
②通过实施6S使样板车间的工作环境能够得到明显改观，使因工作环境而离职人员比例降低；
③通过相关培训，提升样板车间的干部以及员工的认知水平和工作素质；
④将样板车间做成公司6S推进的模板，为在全公司的推进提供经验参考。
1、全员参与
样板车间的全体员工都要参与到6S的推进工作中，而且6S小组还要广泛征询6S推进的合理化建议，群策群力。
2、干部高度重视
此次样板活动要求小组成员以及现场干部高度重视，各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理人制度。
3、摆正态度
现场干部以及员工要认识到6S推进和实施是现场自己的事情，不是6S小组的专职工作，6S小组只是辅导、督促、监督现场的6S实施。
整个样板区推进的项目期限计划为两个月，具体安排如下:
1、准备工作
①6S管理培训资料、宣传资料准备；
②样板车间资料:各种统计资料、近期目标任务、干部员工任务明细等；
③样板车间生产布局图。
2、6S培训
①6S小组成员培训
6S小组成员的培训重点在于6S的基础知识与精神，公司实施6S的主要目的以及6S实施的具体方法。培训采用PPT授课、观看DVD以及发放材料自学的方式进行。
②样板车间负责人、班组长6S培训
针对于6S样板车间干部，培训6S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
③基层员工培训
基层员工的6S培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是6S基础知识以及部门实施6S的主要计划和工作安排。
④6S培训考试
根据6S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试，以检查受训人员对6S知识的掌握情况，考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励，并送交人力资源部公告以列入年度考核指标。
3、项目推进
现场车间和6S小组按照预先制订的计划，根据实际情况按部就班地推进6S。
4、内部查检与巡视督导
建立6S检查制度和评比制度，6S小组成员定期或不定期地对实施车间的6S情况进行检查监督。
5、项目总结
在项目结案时，6S小组主持项目总结会议，各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。6S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。
为了使各项工作步骤顺利开展，6S制订了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。
1、到现场去
6S小组相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场，监督样板车间6S的执行情况并进行检查和稽核的工作。
2、定点摄影
定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合6S原则之处使用同一部相机拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。
3、表格记录
为了更好地记录6S推进的工作，6S推进小组特别设计几种工作的记录表格，具体包括内部查检表格、工作日志表格、会议记录表格等。
4、例会
6S推进小组每周、每月都要和现场千部就6S的推进工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。
（本案例来自天行健咨询公司，由于涉及隐私问题，本案例不一定为完整版本，可能部分省略，敬请谅解！）
